水泥管（guǎn）廠解析：水泥管常（cháng）見的（de）質量問題和解決方案

水泥管在生活當中並不少見，有些事羞羞视频在线免费能夠看到的（de），有些是羞羞视频在线免费看不（bú）到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都（dōu）是非常重的（de）。而且（qiě）有些東西是沒法辦法替代水泥（ní）管運作的（de），就像一些特（tè）殊的下水道管和燃氣管等（děng）。同時水泥管（guǎn）在安裝的時候（hòu）也有一（yī）定的講究。讓（ràng）羞羞视频在线免费了解下水泥管常見的質（zhì）量（liàng）問題和解決方案。

1 常見質量問題（tí）及其產生（shēng）原因

1.1 管壁裂縫

鋼筋混（hún）凝土井管采用離心（xīn）工藝成型，經蒸汽養護後，水養而成。原材料的（de）配合比、離心操作工藝、養護製度等方麵的異常，均可能導致裂縫的（de）產生。

1.1.1 混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型後剩餘水灰比偏大，在蒸汽養護時，由於高溫使得部分水份蒸（zhēng）發，引起（qǐ）表麵收縮，使井管內壁產生裂縫。

1.1.2 離心成型後的井管，由於（yú）蒸養時送汽製度控製（zhì）不嚴（yán），如升（shēng）溫速度過快時，一方麵管（guǎn）壁處（chù）水份過快蒸（zhēng）發，產生較大的濕度（dù）遞度；另一方麵，管壁內部產生溫差較（jiào）大，且在集（jí）料與水泥砂漿界麵處易形（xíng）成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫（wēn）度遞度（dù）和溫度遞度應力的集中（zhōng）處。因此易導製裂縫的產生（shēng）和發展。嚴重時，甚至出現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴（yán）重影響井管外觀質量，甚（shèn）至不能使用。

1.1.3 在離心成型（xíng）結束後，起（qǐ）吊入池蒸養時，由於操作者、機械等因素，造成水泥井管模具（jù）碰撞而產生裂紋。

1.1.4 在蒸養脫模（mó）後，井管尚未冷卻（què）即吊入蒸養池，急劇的（de）溫差將使管壁產生（shēng）收縮裂紋。

1.1.5 脫模強度（dù）過低（dī），導致脫模時因受（shòu）外力作（zuò）用而易（yì）產生裂紋。

1.2 內壁露石（shí）、粗糙不平

造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操（cāo）作等幾方麵的因素（sù）。

原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型（xíng）時（shí），混合料之間的（de）阻力（lì）增大，當離心力小於等於其綜合阻力時，粗（cū）集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難（nán）以密實，內（nèi）表麵亦不能形成富（fù）水泥漿層，從而造成內壁露石、粗（cū）糙（cāo）不平等缺陷。當水灰比偏大時，由於粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起（qǐ）排出，使內（nèi）表麵水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

1.3 露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

對於一般生（shēng）產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的（de）位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側（cè），從而（ér）出現井管成型後有露筋或隱筋現象。造成內（nèi）露筋的原因多是由於手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均（jun1）勻，形成內保護層不足而出現（xiàn）露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引（yǐn）起變形造成的。

1.4 粘膜、外壁（bì）粗糙

正常的井管要求外壁光滑，無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主（zhǔ）要原因是水（shuǐ）泥井管模具清理不幹淨，脫模劑塗抹不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太低。脫模劑塗抹過多，會影響表麵混（hún）凝土的正常水（shuǐ）化，形成表（biǎo）麵粗糙的缺陷；另外（wài）混凝土坍落（luò）度過低，會出現麻麵，混合料不密實的（de）缺陷。

2 質量解決方案

2.1 加強計量工作，強（qiáng）化工藝控製

原材料的配合比是影（yǐng）響混（hún）凝（níng）土質量的主要（yào）因素之一。加強計量工作，尤其是水的計量，顯得更為重要。

2.2 采用水泥裹砂工（gōng）藝，水泥包裹砂，在集料周圍形成一層水泥殼，以增加（jiā）集料與水泥漿體的粘結（jié）力，能有效抑（yì）製混凝土的開裂及裂縫的發展。

2.3 堅持正確合理（lǐ）的離心製度（dù），嚴格執行合模起吊（diào）、清模、裝料（liào）等操（cāo）作規程（chéng），嚴禁（jìn）使用失（shī）效脫模劑，做到（dào）塗抹均勻。

2.4 注意加強蒸養時升溫、降溫時間控製，為（wéi）使剛成型的混凝土結構（gòu）不（bú）受破壞或少受破（pò）壞，升溫時間宜控（kòng）製（zhì）在1h以上。（靜停時間（jiān）根據（jù）水泥而定，一般不少於30min）。

井管混凝土設計強（qiáng）度為（wéi）C40級製（zhì）管混凝土，其脫模強度一般宜控製在設（shè）計強度的50%以上，即抗（kàng）壓強度宜在20MPa以上。

為避免溫差（chà）引起的收縮，脫模後的（de）井（jǐng）管，應等管溫（wēn）與水溫一致時，方可吊入蒸養池（chí）。

2.5 堅持工序間（jiān）的交接檢查，杜絕不合格品流（liú）入下道工序

鋼筋籠的製（zhì）作，是井管生產的靠前道工序，是關（guān）鍵工（gōng）序之一（yī）。在交與下道工序時，應對鋼筋籠質（zhì）量進行嚴格檢查，不合格的一律不予接收。

2.6 加（jiā）強機械設備的保養與檢修，杜絕（jué）帶病運行

定期對水泥井管模具、水泥井管機、鋼（gāng）筋骨架成型機進行檢修。沒有完好的設備就沒有（yǒu）完好的產（chǎn）品（pǐn），尤其（qí）是骨架成（chéng）型機、井管模具，要定時校正，出現異常立即糾（jiū）正，保證在用設備的完好率。

2.7 堅持原材料檢驗製度，不合格原料嚴禁使用

以上對鋼筋混（hún）凝土（tǔ）井管的常見質量缺（quē）陷的原因分析，僅基於日常生產中的主要因素而言，任何一個企業，都具有特殊性，產生質量缺（quē）陷的原因也不盡相（xiàng）同，但隻要針（zhēn）對具（jù）體缺陷（xiàn），深入分（fèn）析，並采取有效措施，問題都是可（kě）以（yǐ）迎刃而解的。

以上就是關於水泥管常見的質量問題和解決方案的相關內容，希望能對（duì）大家有幫助。通過以上（shàng）文章的介（jiè）紹相信大家已經對水泥管常見（jiàn）的質量問題和（hé）解決方案有了（le）一定的了（le）解，水泥管（guǎn）在使用中（zhōng）過程當中可能（néng）會出現（xiàn）一些各種各樣的問題，因此在水泥（ní）管的使用的時候，一定要對水泥管進行定時及時的檢測，一旦發現問題，要馬上采取相應的修補措施，排除隱（yǐn）患，保護人們的生（shēng）產生活（huó），確保沒有更大的危險和意外的出現。