水泥管的製管（guǎn）方式主要有（yǒu）哪幾種

    水泥（ní）管的製（zhì）管方式主要（yào）有哪幾（jǐ）種（zhǒng）？

    水泥管廠">水（shuǐ）泥管廠對（duì）於水泥管道的施工，又被稱水泥壓力（lì）管和鋼筋混凝土管，它經常用作城市建設（shè）建基中的下水管道的施工，它起到的作用是排汙水，或者是防汛排水，以及一些特殊廠礦裏會使用的上水管道和（hé）農田機井管道。芯模震動（dòng）製管技術的（de）的操作方法有哪些？

    芯模震動（dòng）製管器是由可拆裝（zhuāng）的鋼外模與附著震動器的鋼內模組成（chéng）。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管（直徑20m時為三片）拚製，半圓筒用帶楔的銷栓銜接，內模為一整圓筒，下（xià）口直徑較上口直徑稍小，以便取出內模。用動製管器製管，可在（zài）鋪放水泥紙袋的地坪上（shàng）施工（gōng）。模板與混（hún）凝土（tǔ）接觸的外表上應塗光滑劑（如廢機油等），鋼筋籠放在內外模間固定後，先震（zhèn）動10s左右使模型密貼地坪，以防漏（lòu）漿。

    每節（jiē）涵（hán）管分5層灌注，每層灌好鏟平後開動震動器，震至混（hún）凝土冒漿為（wéi）止，再灌1層（céng），後（hòu）1層震動冒漿後，抹平頂麵，冒漿後2～3min即關閉震動器。固定銷在灌注中逐（zhú）步抽出，先抽下（xià）邊，後抽上邊。停震抹平後，用鏈（liàn）滑車吊起（qǐ）內模。水泥管廠起吊時應垂直，剛吊起時應輔以震動（震動（dòng）2～3次，每（měi）次1s左右），使內模與混凝土脫離。內模吊起20cm，即不得再震動（dòng）。為使吊起內模後能（néng）移（yí）至另一製管位置，宜用龍門行車起（qǐ）吊。外模在灌注5～10min後拆開，如不及時拆（chāi）開須至初凝後才幹再拆，拆開後混凝土外表（biǎo）缺陷應及時修整。

    用製管器製管的混凝土和易性要好，坍落度要小，普（pǔ）通1cm。工作度（dù）20～20s，含砂率45%～48%，5mm以上大粒徑盡量減少，均（jun1）勻（yún）粒（lì）徑0.37～0.4mm，每方混凝土用水（shuǐ）約150～160kg，水泥以矽酸（suān）鹽水泥或普通水泥為好，水（shuǐ）山灰水（shuǐ）泥次（cì）之。芯模震動製管器適用於製造直徑200cm，管長100cm以下的鋼筋混凝土管節。水泥管廠的這種方法製管時需分層灌（guàn）注，屢次震動，操作費事，製管時間長，但因設備簡單，建廠投產（chǎn）快，適合在小批量消費的預製廠中運用。