鋼筋混凝土排水管拆（chāi）裝引起裂縫（féng）的原因

    鋼筋混（hún）凝土排水（shuǐ）管拆裝引起裂縫的（de）原因：

       1、混凝土強度偏低

    排水管廠家">排水管廠家介紹（shào）懸輥法生產承插口管由於其本身的特點，無論是水泥（ní）管模具還是管體本身，承口端的重量遠遠大於插口端的重量。在拆模（mó）過程中，打開螺栓起吊上（shàng）半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常出現插口端（duān）很容易吊起，但承口端吊不起來的現象，使管（guǎn）體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強度達不到設計要求，則容易出現質量問題。在生產（chǎn）過程中，引起混凝土強度（dù）偏低的因素主要（yào）有以下幾（jǐ）個方麵（miàn）。

    2、混凝土配合比設計不合理，設計的強度不能達到要求

    有的廠家為了節約成本，設計的混凝土強度偏低，排水（shuǐ）管脫模時，不能達到（dào）拆模（mó）時所需強度。或者質量管理水平較（jiào）低，混凝土的強度穩定性不夠，標準偏差較大（dà），造成有的混凝土強度過高（gāo），而有的則不能達到強度要（yào）求。從而在拆（chāi）裝或運輸過程中，造成混凝土（tǔ）裂縫。水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量不好，都會引起混凝土的強度降低（dī），達不到排水管設計要求的強度。

    3、混合料攪拌不均勻，影響混凝土（tǔ）的強度

    懸輥法生產排（pái）水管，由於使用幹硬性混合料，對混凝土攪拌的質量要求（qiú）較高，攪拌的難度相對要大一些。排水管廠家介紹影響攪拌質量的因素（sù）主要有攪（jiǎo）拌機類型、攪拌時間、攪（jiǎo）拌（bàn）機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比（bǐ）較常（cháng）見的原因。混合料未得到充分的攪拌，不但混凝土的強度達不到要求，而且工作性能也（yě）差。

    4、淨輥壓時（shí）間短，懸（xuán）輥速度低，密（mì）實程度不夠

    懸輥法生產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥（gǔn）壓速度相關。操作（zuò）工有（yǒu）時為了趕時間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造成混凝土的密實程度不夠，使混凝土（tǔ）的強度不能達到設計要求（qiú）。養護（hù）製度不合理，或者（zhě）養護製度雖然合理，但沒有嚴格按照製（zhì）度去做，不（bú）能達到設計的脫模強度。

       5、其他原因

    螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形；模具清理不幹淨，或（huò）脫模劑存在問題，隔離效果不（bú）好，粘模，拆裝受外力超過極限；排水管（guǎn）廠（chǎng）家介紹可能鋼（gāng）筋骨架配置（zhì）不（bú）合理（lǐ），或采用（yòng）人工綁紮，縱向結構配筋太少等。