水泥管生產（chǎn）中導致露筋的原因

    水泥管生產（chǎn）中導致露筋的原因：

      1、原因：水泥（ní）管廠">水泥管廠介紹可能是鋼（gāng）筋骨架偏長或安裝不到（dào）位；保（bǎo）護（hù）層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；鋼模跳動嚴重，產生塌漿，造成內壁露（lù）筋；采用（yòng）的水泥有快凝現象，造成往（wǎng）水泥管模具內投料撒不（bú）開，物料不流動和分布不（bú）勻，產生表麵蜂窩，嚴重時發生露筋現象。

    2、解（jiě）決措施：鋼筋骨架尺寸應準確（què），安裝應到位，避免堆層過（guò）多，受壓變形；應該選用（yòng）合適的保護墊層材料或墊層的數量，保護層應符合要求；水泥管模具跳動大時，應及時修理；在炎熱天氣或使用有快凝現（xiàn）象的自應力水泥生產時，盡量縮短攪拌時間和（hé）投（tóu）料（liào）前的停（tíng）放時間。在混合料攪拌上采用“預水（shuǐ）化”法或用冷水拌製，以（yǐ）延緩凝結（jié）速度。

    水泥排水管出現露筋的情況是存在隱患（huàn）的，因為這樣水泥管鋼筋的可用麵積（jī）就（jiù）減少了。很容（róng）易出現爆管的情況，影響（xiǎng）水泥（ní）管的（de）正（zhèng）常排水，這也是非常危險的，所以水泥管廠發現露筋情況（kuàng）後要及時查找原因，采取相應的措施及時解決。