水泥管的（de）製作工藝

一、離心（xīn）製管

采用塑性混凝土，成型後管壁結構是分層的，影響（xiǎng）了（le）混凝土的（de）抗荷載能力。水泥管廠">水（shuǐ）泥管廠介（jiè）紹混凝土標號通（tōng）常為（wéi）C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低於管身的，不適合做頂管。成型時管模橫臥在離心機上（shàng）高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況。

鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和（hé）漏筋現象，使管身局部出（chū）現無筋狀態。成型後鋼筋網很難（nán）居中，鋼筋網是偏心的，也（yě）就是鋼筋網的保護層不均勻。此（cǐ）工藝需要大量的模具來保證產（chǎn）量，每個模具的尺寸是存在（zài）偏差（chà）的（de），對開式模具長時間（jiān）拆裝使（shǐ）用也會出（chū）現較大變形（xíng），因此導致了（le）管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程（chéng）的安裝質量，出現滲漏將導致路麵下陷，對（duì）管線兩側的土壤和地下水造成汙染。

二、懸輥製管

采用幹硬性混凝土，管壁（bì）混凝土結構均勻，抵（dǐ）抗荷載能力良好；混（hún）凝土標號通（tōng）常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝（yì）幹（gàn）淨一些；缺點（diǎn）是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求（qiú）；離（lí）心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同（tóng）樣存在。

三、芯模振動

此（cǐ）工藝采用半幹硬性（xìng）混凝土，立式布料內模振動並徑向擠壓成型，成型（xíng）時通過對內模振動力和振（zhèn）幅的調整，以振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管（guǎn）體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心（xīn）、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、並筋（jīn）、散筋等現象，確保了管材的使用壽命50年。

由於立（lì）式芯模（mó）振動製管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形（xíng），且一個規格隻需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準（zhǔn），管身沒有合口縫，管內壁（bì）光潔度較離心工藝和懸輥工藝有（yǒu）了明顯改善。另外立式芯模振動製管工藝在混凝土入料結束後，在（zài）軸向方（fāng）向對混凝土再次進行旋（xuán）轉擠壓，更加有效的增加了管（guǎn）口的強度和垂直度，施工安裝順利。