水泥管廠淺析水泥（ní）管（guǎn）露筋易（yì）使鋼筋鏽蝕

水泥管外露的鋼筋容易腐蝕鋼筋，減少鋼筋的有效麵積，給（gěi）爆管留下隱患，危害很大。水泥管廠">水泥管廠介紹出（chū）現（xiàn）露（lù）筋的（de）原因有：鋼架（jià）過長或安裝不到位；保護層墊（diàn）缺失或脫落（luò），鋼骨（gǔ）架變形；鋼模跳動嚴（yán）重，造成塌漿，造成內壁外露筋；使用的水泥存（cún）在快凝現象，導致材料倒入水泥管模無法鋪展，材料不流動且分布不均，形成表麵蜂窩狀，嚴重時，出現露筋現象。

解決露筋的措施有：鋼架尺寸要準確，安（ān）裝（zhuāng）要到位（wèi），避免過度堆放和（hé）受壓變形；保護層應符合要求；當水泥管模具跳動較大時，應及時（shí）修複；天氣炎熱或使用有快凝現象的自應力水泥時，盡（jìn）量縮（suō）短攪拌時間和加料前的停（tíng）放（fàng）時間。使用“預水化”方法或用冷（lěng）水攪拌混合物以延遲凝固速（sù）度。

生產水泥管（guǎn）時要注意保溫環境。混凝土或砂漿混合後，如果凍（dòng）結，水泥不能（néng）水化，凍結後水（shuǐ）會（huì）膨脹，製成混凝土和砂漿（jiāng）。它會被從表麵到內部逐漸加（jiā）深的粉末損壞。當水泥排水管表麵（miàn）溫度與內部（bù）溫度，存在較大溫差時，往往會產生不合格的水泥排水管開裂。因此水泥排水管在生產運營過程中，要嚴格控製保溫環（huán）境（jìng）的溫度。

施工注意事項：先檢查水泥管是否（fǒu）有損壞，如果有破碎，需（xū）要及（jí）時更換，進行修複，不（bú）可以次充好，一（yī）旦安裝後，複工成本更高。水泥管鋪設過程中，接口處是（shì）非常關鍵詞的，安裝不當，會導致泄露或者堵塞。管道安裝之前，先要把管道鋪設地基挖好，鋪設（shè）好注意周邊植（zhí）物根係，尖銳物或（huò）鬆軟土質坍塌。

管道順序安裝非常重要，管口大的朝向水流上方，管口小的朝向水（shuǐ）流方向即（jí）可。水泥管施工需要專業施工（gōng）師傅進行安裝，安裝（zhuāng）員配合好，放置水泥管碰撞損壞。水泥管鋪設完成後，應該進行通水測試後，確認工程質量無（wú）誤後，再填土封埋起來。