承插式水泥排水管的安裝

承（chéng）插式（shì）混凝土管安裝，采用新工藝砂基礎進行管道鋪設（shè）。水泥排水管">水泥排水管的施工工序：挖槽-砂基礎-安管-檢查井砌築-回填。管（guǎn）的定位尤為重（chóng）要（yào），為了安裝方便應確定中心點為管枕（zhěn），從中心點拉一（yī）根與管材外壁（bì）相（xiàng）等尺寸的（de）距離，取兩點立定位杆。需將承口內表麵和插口外表麵的（de）油汙、雜物清理幹淨。

按管徑選好相應的橡膠圈，將（jiāng）“△”形橡膠圈有紋的一側貼插口外壁套入（rù），放在止膠台上，套（tào）入之後，將潤滑劑在橡膠圈上及承口內（nèi）側均勻塗刷一遍。潤滑劑在使用前應充分攪勻，避免幹物質沉澱影響（xiǎng）管材安裝（zhuāng）。在承口（kǒu）導（dǎo）入麵及橡膠圈（quān）滑（huá）入麵充分（fèn）潤滑，及時安裝，避免因過早塗抹潤滑劑而使潤滑劑幹燥（zào），導致橡（xiàng）膠圈因（yīn）導入（rù）麵幹澀產（chǎn）生扭曲，造成閉水時接口滲水或（huò）橡膠圈翻滾阻滑（huá）台。

此時若強行合攏，則橡（xiàng）膠圈（quān）壓縮比增大（dà），容易產生管材反彈或（huò）承口（kǒu）撐炸。氣溫過高會加快混凝土管對潤滑劑的吸收（shōu）速度，此時可多刷幾遍潤滑劑，以保證合（hé）攏前管口及（jí）橡膠（jiāo）圈（quān）的潤滑。若施工單位追求施工進度及安裝質量，可使（shǐ）用工業（yè）用凡士林在管材承口導（dǎo）入麵和（hé）橡膠圈的滑入麵均（jun1）勻塗抹一層，然（rán）後使用潤滑劑充分潤滑，會使安裝更加輕巧、快捷。

排管時要從下遊排向上遊，插口向下遊，承口向（xiàng）上（shàng）遊。因井（jǐng）段距離所限需要排列安放半節管時，半節管（guǎn）排在窨井進出水兩側，帶承（chéng）口的（de）半節管排（pái）在窨（xūn）井的出水方向。用手扳倒鏈合攏管節（jiē）時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端。

管節合攏時兩隻手扳倒鏈應放置在管節水平（píng）直徑處，拉鉤勾在被合攏管節（jiē）的承口壁，手扳倒鏈反（fǎn）力端可用鋼絲繩、卡扣等（děng）固定於臨時樁或已安裝的管節上，合攏時兩隻手扳倒鏈（liàn）應同時拉動，使管節（jiē）合攏。管子承插就位、放鬆鋼絲繩（shéng）時，應複核管節的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。

有閉水試驗要（yào）求的排水管道，按《給水排水（shuǐ）管道施工及驗收規範》（GB50268）第10.3節方法進行試驗（yàn），驗（yàn）收標準按《北京市市政（zhèng）排水管渠（qú）工程質量檢驗評定標準》執行。回（huí）填土不能摻有雜草、碎磚頭（tóu）、木塊等，不能有大的石塊、卵石和（hé）凍土塊。夯實機沿管子兩側均勻（yún）的分層回填，分層夯實；夯實時，不要損壞管子，也不能造成管子移位。

承插式鋼（gāng）筋砼排水（shuǐ）管采用立式芯模振動成型的生產工藝和（hé）技術，區別於國（guó）內（nèi）傳統的離心式和懸輥式工藝。生產流程采用數控操作，自動點焊製網、機器人布網、振動擠壓成型（xíng）和即時脫模全自動化作業，在產品的質量、生產效率和安裝（zhuāng）工藝等方麵（miàn），與國內傳統工藝的（de）同類產（chǎn）品相比，具有明顯優勢。