不鏽鋼天溝的規格要求

不鏽鋼天溝鍍鋅量很少，隻有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅（xīn）管相差很多。正（zhèng）規的鍍鋅管生產廠家，準（zhǔn）用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍（dù）鋅鋼（gāng）管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管（guǎn）基體獨立分（fèn）層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基（jī）體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新（xīn）建住宅中，禁止（zhǐ）使用（yòng）冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

　　酸洗後，通過氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中（zhōng）進行（háng）清洗為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷（lěng）鍍)。隻有（yǒu）那些規模小、設（shè）備（bèi）陳（chén）舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便（biàn）宜一些。目前建設部已正式下文（wén），淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反（fǎn）應而產（chǎn）生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅（xīn）是先將鋼管（guǎn）進（jìn）行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，，然後送（sòng）入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均附（fù）著力1、中厚板（bǎn）機組：主要生產寬厚板，用於直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用於油氣高壓（yā）輸送主幹線上。

　　1、爐卷軋機：爐（lú）卷軋機包括一架往複式粗軋（zhá）機及一架4輥往複精軋機。在精軋機兩邊（biān）的輸送線上安裝了兩台熱卷軋機。輸出輥道（dào）通常包括（kuò）一套層流冷卻係（xì）統和一個（gè）卷取站（zhàn）。在爐卷軋機上，不鏽鋼衝壓彎頭管件整個長度上的熱機械曆史顯著變化，尤其是在微不鏽鋼衝壓彎頭管件生產中，將強（qiáng）烈影響精軋機上產生的再（zài）結晶程度、晶粒（lì）長大及析出，並且導致整個不鏽鋼衝壓彎頭（tóu）管件長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化

　　2、半連（lián）續軋機（jī）：包括1機架爐卷軋機及5機架精（jīng）軋機（jī）。在半連續（xù）軋機（jī）上，管件在精軋道次所經（jīng）曆的熱軋從管件的一端到另一端實質上是（shì）恒定的。在精軋機（jī）上道次間的時間通常（cháng）少於3s。

　　3、CSP連鑄連軋：在CSP生產線上對含有铌、釩、鈦複合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷（lěng）和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯（xiǎn）微組織符合現代X60不（bú）鏽鋼衝壓（yā）彎頭的技術要求，符合現代不鏽鋼衝壓彎頭管件（jiàn）發展趨勢（shì）。我國CSP連鑄連軋生產線目（mù）前已開發到了X60不鏽鋼衝壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠（chǎng）已經開（kāi）發和生產了高牌號不鏽鋼衝壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連（lián）鑄薄板坯存在（zài）中心（xīn）偏析，不鏽鋼天溝消除連鑄薄（báo）板坯中心偏析是進（jìn）一（yī）步（bù）提高不鏽鋼衝壓彎頭管件（jiàn）質量的關鍵技（jì）術問題，不鏽鋼衝壓彎頭使用的板材60～70年代主要采用鞍鋼（gāng）等廠家生（shēng）產的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送（sòng）壓力的提高，管件板強度不能（néng）滿足需求（qiú）。80年代以後（hòu）各石油焊管件廠開始使用按（àn）美國API標（biāo）準生產的管線鋼板，由於當（dāng）時國內不鏽鋼（gāng）衝壓彎頭板生產廠技術不成熟（shú），主（zhǔ）要（yào）采（cǎi）用進口板。