不鏽鋼的耐腐蝕性及其（qí）種類

1.腐蝕的種類和定義

    在眾多的工業用途（tú）中，不鏽鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根（gēn）據使用的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不鏽鋼的（de）一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應力腐蝕開（kāi）裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕（shí）所導致的失效事例幾乎（hū）占（zhàn）失效事例（lì）的一（yī）半以上。事（shì）實上，很多失效事（shì）故是（shì）可以通過合理的選材而（ér）予以（yǐ）避（bì）免的。

    應力腐蝕開（kāi）裂（liè）(SCC)：是指承受應力的（de）合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種（zhǒng）通用（yòng）術語。應力腐（fǔ）蝕開裂具有（yǒu）脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發（fā）生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（lì）(不論是殘餘應力還是（shì）外加（jiā）應力，或者兩者兼而（ér）有之)和特定的腐蝕介質存（cún）在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這（zhè）個導致應力腐蝕開裂（liè）的應力值，要比沒有腐蝕介（jiè）質存在時（shí）材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒（lì）的裂（liè）紋稱為（wéi）穿晶裂（liè）紋，而沿晶界擴圖的（de）裂紋稱為沿晶裂（liè）紋，當應（yīng）力腐蝕開裂擴展（zhǎn）至其一深度時(此處，承受載荷的材料斷（duàn）麵上的應（yīng）力達到它在（zài）空（kōng）氣中的斷裂應力)，則材料就（jiù）按正常的裂（liè）紋（wén）(在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合)而（ér）斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件（jiàn）的斷麵，將包含有應（yīng）力腐蝕開裂的特征（zhēng）區域以及與已微缺陷的聚合相聯係的“韌窩（wō）”區域。

    點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。

    晶間腐（fǔ）蝕：晶粒間界是結晶學取向（xiàng）不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而（ér），它們是鋼中（zhōng）各種溶質元素偏析或金屬化合（hé）物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行（háng）被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型（xíng）的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。

    縫隙腐蝕：是局部（bù）腐蝕的一種形式（shì），它可能發全於溶液停滯的縫隙（xì）之中或屏蔽的表麵內。這樣的（de）縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形（xíng）成，例如，在與（yǔ）鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動的（de）表（biǎo）麵（miàn）沉積物以及（jí）海生物相接燭之處（chù）形成（chéng）。

    全麵（miàn）腐（fǔ）蝕：是用來描述在整個合金表麵上以比較均勺的（de）方式所發生的腐蝕現象（xiàng）的術語。當發（fā）生全麵腐蝕時，村料由於腐蝕而（ér）逐漸變薄，甚至材料腐（fǔ）蝕（shí）失效。不鏽鋼在強酸和強堿中可能呈現全麵腐蝕。全麵腐蝕所引起（qǐ）的（de）失（shī）效問題並不怎（zěn）麽令人擔心，因（yīn）為，這種腐蝕通（tōng）常可以通過簡單的（de）浸泡試驗或查閱（yuè）腐蝕方麵的文獻資料而預測它。

    2.各種不鏽鋼的耐腐蝕性能

    304是（shì）一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製（zhì）作要求良好綜合性能(耐腐蝕（shí）和（hé）成型性)的（de）設備（bèi）和機（jī）件。

    301不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較（jiào）高強度（dù）的各種場合。

    302不鏽（xiù）鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的（de）變種，通過冷軋（zhá）可使其獲得較高的強（qiáng）度。

    302B是一種含矽量較高（gāo）的不鏽鋼（gāng），它具有較高的抗高溫（wēn）氧化性能。

    303和303Se是分別含有（yǒu）硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而（ér）光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

    304L是碳含量較低的304不鏽（xiù）鋼的變種，用（yòng）於需（xū）要（yào）焊接的場合。較低的碳（tàn）含量使得（dé）在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不（bú）鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接（jiē）侵蝕)。

    304N是（shì）一（yī）種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提（tí）高鋼的強度。

    305和384不（bú）鏽鋼含有較高的鎳（niè），其加工硬化率低，適用於對冷（lěng）成型性要求（qiú）高的各種（zhǒng）場合。

    308不鏽鋼用於製（zhì）作焊條（tiáo）。

    309、310、314及330不（bú）鏽鋼（gāng）的鎳、鉻含量都比較高，為的（de）是（shì）提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和（hé）310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是（shì）使焊縫附近所析（xī）出（chū）的碳化物減至最少。330不鏽（xiù）鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震（zhèn）性

    316和317型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業（yè）環境中的抗點腐蝕能力大（dà）大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

    321、347及348是分別以鈦（tài），铌加鉭、铌穩定化（huà）的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種（zhǒng）適用於核動（dòng）力工（gōng）業的不鏽（xiù）鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限製（zhì）。